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近日，南通移动携手南通天生港发电有限公司打造的“5G﹢智慧电厂”项目正式启动，有效解决人力成本高、部分现场数据难以实时采集和传输等痛点问题，促进企业提质增效。
南通天生港发电有限公司前身为天生港发电厂，是江苏省最早的火电厂之一。随着“双碳”目标的提出，新一代信息技术也在能源领域引领数智生产方式深度变革，南通天生港发电有限公司积极推进“数字化﹢智能化”转型升级，与南通移动共同建设5G智慧电厂。
据了解，火力电厂发电“流水线”包括：燃料处理、锅炉燃烧、蒸汽发电、烟气处理和余热利用五个环节。在燃料处理环节中，传统情况下，运行人员需要24小时在输煤廊道进行巡检，确保输煤系统的正常运转，但输煤栈道内环境恶劣、粉尘多、存在可燃性气体等较多故障因素，易发生事故，同时还存在人员劳动强度大，容易巡检不及时和不到位等问题。
南通移动以5G专网为支撑，联合电厂在输煤廊道区域部署栈桥机器人自动巡检系统。该系统充分运用5G、人工智能、物联网等技术对输煤廊道进行24小时管理监控，实时检测输煤廊道积煤积粉、廊道粉尘浓度、电缆、电机、减速机的温度等参数，有效预防皮带跑偏、撕裂、漏煤、煤粉自燃、廊道火灾等事故发生，变“被动式”巡检为“主动式”“实时性”巡检，实现生产区域统一管控、故障预警、智能分析、减员增效等目标。
“如今，5G+巡检机器人担起了‘重任’，运行人员不必亲临现场人工巡查，在指挥室里就能实现实时监控，并接收巡检机器人自动告警，极大地提高了巡检效率，降低了人工成本。”天生港电厂技术人员介绍。
“除了5G﹢智慧电厂，我们已联合多家合作伙伴打造一系列5G﹢全连接工厂示范标杆，涵盖汽车零部件制造、能源生产等领域，以5G、云计算、人工智能等技术手段，积极赋能制造业加‘数’向工业4.0高端化、智能化、绿色化发展。”南通移动相关负责人介绍，未来将加速构建“连接﹢算力﹢能力”新型信息服务体系，推动新一代信息技术和先进制造业深度融合，为南通当地新型工业化、信息化高质量发展注入源源不断的数智动能。
